PBT série MY10 pour la filature de filaments

PBT série MY10 pour la filature de filaments

Catégorie : série MY10

Application : Filature de filaments, fibres chimiques

Caractéristiques de performance : élasticité, haute solidité des couleurs, résistance au vieillissement léger et bonne résistance au chlore. Fortes performances de tissage.

Remarque : personnalisation de produits différenciés disponibles selon les exigences du client.

Description du produit

La résistance à la chaleur et aux intempéries de la résine PBT en fait une matière première idéale dans les domaines du textile et des fibres chimiques. Il peut maintenir sa stabilité dans des environnements à haute température et n'est pas sujet à la déformation thermique. Cette caractéristique est cruciale pour le traitement à haute température dans la production textile et contribue à garantir la stabilité dimensionnelle et la qualité des textiles.

La résine PBT possède de bonnes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée et une résistance à l'usure. Cela permet à la résine PBT de résister aux forces mécaniques telles que l'étirement et la traction dans la production textile et de maintenir une durabilité à long terme. Cette propriété est essentielle pour fabriquer des fibres et des textiles solides et durables. La résine PBT présente également douceur et élasticité, lui conférant une sensation et un confort dans les textiles. Cela rend la fibre de résine PBT adaptée à la fabrication de produits nécessitant du confort, tels que des sous-vêtements et des vêtements de sport.

La stabilité chimique de la résine PBT est également l’une des raisons pour laquelle elle est largement utilisée dans le domaine des fibres chimiques. Il est très résistant aux produits chimiques quotidiens et peut conserver ses propriétés physiques sans corrosion chimique. Cela permet à la fibre PBT de rester stable dans une variété d'environnements et d'avoir une longue durée de vie. La résine PBT possède également de bonnes propriétés colorantes et peut accepter des colorants d'une variété de couleurs, offrant ainsi une variété de choix pour les textiles.

spécification

Les propriétés générales Unité Mon10
Viscosité intrinsèque dl/g 1.000±0.015
Indice de fluidité à chaud G/10 min 23-32
Groupe terminal carboxyle Mue 16 ± 4
Résistance à la traction mpa 55 ± 5
Allongement à la rupture % ≥200
Résistance aux impacts entaillés (lzod) J/m ≥40
À propos de nous
Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd.
Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. est située au 26 Jianmin North Road, parc écologique industriel sino-italien, ville de Yuyao, province du Zhejiang. Il s'agit d'un fabricant professionnel spécialisé dans la production de PBT série MY10 pour la filature de filaments, occupant une superficie d'environ 80 000 mètres carrés. Le projet Meiyuan PBT a été officiellement mis en service fin 2019 et se concentre sur la production de PBT et de THF.
Avec un investissement total d'environ 1,5 milliard de yuans, le projet PBT a favorisé le développement de l'industrie de synthèse de résine dans la province du Zhejiang et amélioré la compétitivité du marché régional. L'entreprise est guidée par les principes sociaux, économiques et humains du développement durable. Elle exploite pleinement ses atouts et son esprit d'équipe, établit un système de gestion d'entreprise moderne et solide, recrute et introduit des talents hautement qualifiés et hautement qualifiés, développe et utilise efficacement les ressources sociales, met en œuvre une stratégie de développement axée sur l'innovation technologique et suit constamment la voie du innovation indépendante pour améliorer continuellement sa compétitivité de base.
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Connaissance de l'industrie
La série MY10 est un matériau de polybutylène téréphtalate (PBT) pour la filature avec un ensemble spécifique de propriétés physiques et chimiques. Sa viscosité intrinsèque est de 1,000 ± 0,015 dl/g et son indice de fluidité est compris entre 23 et 32 ​​G/10 min. De plus, sa teneur en groupes terminaux carboxyle est de 16 ± 4 Mol/t, ce qui présente une bonne résistance à la traction et un bon allongement. Sa résistance à la traction est de 55 ± 5 MPa et son allongement à la rupture atteint ou dépasse 200 %. De plus, sa résistance aux chocs crantés (lzod) est ≥40 J/m.
Les matériaux PBT de la série MY10 présentent d'excellentes performances et stabilité pendant le filage. Sa viscosité inhérente assure une bonne stabilité morphologique et dimensionnelle de la fibre, tandis que sa fluidité à l'état fondu la rend adaptée aux procédés de filage à grande vitesse. La teneur en groupes terminaux carboxyle facilite le traitement des fibres et le traitement ultérieur, améliorant ainsi l'adhérence et la durabilité de la fibre. L'excellente combinaison de résistance à la traction et d'allongement à la rupture le rend adapté à une variété d'applications textiles, notamment les tissus, les fibres et les textiles. Dans le même temps, sa haute résistance aux chocs crantés assure une bonne durabilité et résistance aux chocs de la fibre lors de son utilisation.

Quels sont les principaux paramètres à prendre en compte lors de l'optimisation du processus de filage à l'aide du PBT de la série MY10 ?

Lors de l'optimisation du processus de filage à l'aide du PBT (polybutylène téréphtalate) de la série MY10, plusieurs paramètres clés jouent un rôle crucial dans l'obtention des résultats souhaités en termes de qualité du fil, d'efficacité de production et de rentabilité. Voici les principaux paramètres à considérer :
1. Caractéristiques des polymères : Comprendre les propriétés intrinsèques du PBT de la série MY10 est fondamental. Des paramètres tels que la distribution du poids moléculaire, la viscosité et l'indice de fluidité influencent l'aptitude au traitement et les propriétés finales du fil. Un réglage précis de ces caractéristiques peut améliorer les performances de filage et la qualité du fil.
2. Contrôle de la température : La gestion de la température tout au long du processus de filage est essentielle pour le PBT, car elle a un impact direct sur le comportement d'écoulement du polymère, la stabilité à l'état fondu et les propriétés du fil. L'optimisation des températures dans les zones d'extrusion, de filage et d'étirage garantit une consistance de fusion du polymère et une résistance du fil adéquates.
3. Vitesse de filage : le réglage des vitesses de filage équilibre de manière optimale le taux de production et la qualité du fil. Des vitesses de filage plus élevées peuvent augmenter la productivité mais pourraient compromettre l'uniformité et l'intégrité du fil. Trouver la vitesse optimale pour le PBT de la série MY10 implique de prendre en compte sa stabilité à l'état fondu et sa cinétique de cristallisation.
4. Conception de la filière : La conception de la filière, y compris la géométrie et la disposition des capillaires, affecte de manière significative la formation des filaments, l'uniformité du diamètre et les propriétés des fibres. Le réglage fin des paramètres de filière tels que le diamètre capillaire, la longueur du cordon et le modèle de distribution optimise la formation du filament et réduit les défauts.
5. Conditions d'étirage : L'étirage ou l'étirement des filaments extrudés confère au fil résistance, orientation et stabilité dimensionnelle. L'optimisation des taux d'étirage, des vitesses d'étirage et des températures des zones d'étirage garantit une orientation moléculaire uniforme et améliore la ténacité et le module du fil sans sacrifier l'allongement.
6. Flux d'air et trempe : Une trempe appropriée des filaments extrudés à l'aide d'un flux d'air contrôlé est essentielle pour un refroidissement et une solidification rapides, empêchant la distorsion des filaments et maintenant l'uniformité du fil. L'ajustement de la vitesse de l'air, de la température et de la répartition sur le faisceau de filaments optimise l'efficacité de la trempe et la qualité du fil.
7. Tension d'enroulement : La gestion de la tension d'enroulement pendant l'enroulement du filament sur la bobine influence la densité, l'encombrement et la répartition des contraintes résiduelles de la bobine de fil. Le contrôle optimal de la tension empêche la casse, le grondement ou le ballonnement du fil et garantit une construction cohérente du paquet.