Comment se reflète la résistance thermique des matières premières PBT

La résistance à la chaleur de Matières premières PBT fait référence à sa capacité à conserver ses propriétés physiques et sa stabilité structurelle dans des environnements à haute température. Cette fonctionnalité présente une valeur d'application importante dans de nombreux domaines, notamment dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, des appareils électriques et autres.
Premièrement, le PBT a une température de déformation thermique élevée, généralement comprise entre 130°C et 150°C. Cela signifie que dans des conditions de température élevée, les matériaux PBT sont moins susceptibles de se déformer ou de perdre leurs propriétés mécaniques. En revanche, certains matériaux plastiques courants tels que le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP) ont des températures de déformation thermique plus basses et sont sujets au ramollissement et à la déformation. Par conséquent, le PBT présente des avantages évidents dans les environnements à haute température et peut résister à des températures et des pressions plus élevées, garantissant ainsi la stabilité et la fiabilité des composants.
Deuxièmement, le PBT a une bonne stabilité thermique, c’est-à-dire qu’il n’est pas sujet aux réactions de décomposition ou d’oxydation dans des conditions de température élevée. Cela permet au PBT de conserver ses propriétés physiques et sa stabilité chimique dans un environnement à haute température à long terme, et n'est pas sujet au vieillissement et à la fragilisation. Dans certaines applications spéciales, telles que les salles des machines automobiles et les équipements électroniques, la stabilité thermique du PBT est très importante pour garantir la fiabilité et la sécurité des composants.
De plus, le PBT présente une excellente résistance à l’oxydation thermique, c’est-à-dire qu’il n’est pas sujet aux réactions d’oxydation dans des environnements d’oxygène à haute température. Cela permet au PBT d'être utilisé pendant une longue période dans l'air à haute température sans se décolorer, jaunir ou devenir cassant. Par conséquent, le PBT est souvent utilisé pour fabriquer des pièces nécessitant une exposition à long terme à des environnements à haute température, tels que des équipements électriques et des luminaires.
Le PBT a également une bonne résistance à l’huile chaude, c’est-à-dire qu’il n’est pas facile à ramollir, à dissoudre ou à se déformer dans des environnements pétroliers à haute température. Cela permet au PBT de résister aux lubrifiants et aux graisses à haute température dans les automobiles et les équipements industriels, tout en conservant ses propriétés physiques et sa stabilité structurelle. Dans les moteurs automobiles et les systèmes de transmission, le PBT est largement utilisé pour fabriquer des joints, des joints et des roulements résistants à la chaleur afin de garantir la stabilité et la sécurité du véhicule.
De plus, le PBT possède de bonnes propriétés d’isolation électrique à haute température, c’est-à-dire qu’il n’est pas sujet aux claquages ​​électriques ni à la conduction sous des champs électriques à haute température. Cela rend le PBT largement utilisé dans les industries électroniques et électriques, telles que la fabrication de connecteurs de fils, de circuits imprimés et de pièces isolantes. Les propriétés d'isolation électrique à haute température du PBT contribuent à améliorer la sécurité et la fiabilité des équipements électriques.